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¿Utilizas siempre el mismo rodillo anilox para todos tus trabajos de flexografía?
Esa práctica puede estar afectando tu calidad de impresión e incrementando tus costos sin que lo notes. El tipo de tinta y el sustrato influyen directamente en la selección del anilox adecuado.
Un rodillo mal seleccionado puede provocar problemas como exceso de tinta, falta de color, secado lento o pérdida de definición.
En este artículo te explicamos cómo elegir correctamente el rodillo anilox según el tipo de tinta y el material que estás imprimiendo.
El rodillo anilox regula la cantidad exacta de tinta que pasa del tintero a la plancha.
Está recubierto por una capa cerámica grabada con miles de microceldas. La combinación de:
LPI (líneas por pulgada)
BCM/cm² (volumen de celda)
determina cuánto volumen de tinta se transfiere en cada ciclo.
Una mala elección del anilox puede causar:
Exceso de tinta → manchas, tiempos de secado largos
Déficit de tinta → colores apagados, poca cobertura
Se secan lentamente
Requieren menos tinta en materiales absorbentes
Recomendación:
500–800 LPI
3.0–4.0 BCM
Se secan por exposición a luz ultravioleta
Alta viscosidad, necesitan precisión en el dosificado
Recomendación:
800–1200 LPI
1.5–3.0 BCM
Se secan rápidamente
Usadas en plásticos y empaques flexibles
Recomendación:
360–600 LPI
3.0–5.0 BCM
Requieren una capa más gruesa de tinta
Necesitan alto volumen de transferencia
Recomendación:
200–360 LPI
5.0–10.0 BCM
Absorbe tinta rápidamente
Requiere menos volumen de tinta
Recomendación:
500–800 LPI
2.5–4.0 BCM
No absorben tinta
Necesitan transferencia precisa para evitar exceso
Recomendación:
600–1000 LPI
2.0–4.0 BCM
Superficie rugosa y porosa
Requiere más tinta para cubrir de forma pareja
Recomendación:
250–400 LPI
5.0–9.0 BCM
Si trabajas con distintos materiales y aplicaciones (etiquetas, envases, cajas), considera lo siguiente:
Utiliza varios rodillos anilox con diferentes configuraciones
Usa sleeves anilox intercambiables para cambiar rápidamente
Consulta con tu proveedor técnico para definir los parámetros ideales
La calidad de tu impresión flexográfica depende en gran parte del rodillo anilox.
No todos los trabajos requieren el mismo LPI o BCM. Por eso es fundamental elegir el rodillo según:
El tipo de tinta
El material a imprimir
El resultado deseado (resolución, cobertura, secado)
Una selección inteligente del anilox mejora la calidad, reduce desperdicios y mejora tu productividad.
En JCTPRINT, fabricamos rodillos anilox cerámicos y sleeves personalizados para diferentes tipos de tinta, materiales y máquinas.
Brindamos soporte técnico a impresores en más de 40 países, especialmente en México, Colombia, Chile, Perú y Argentina.
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